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PET离型膜生产过程问题原因分析


以下大家分享的离型膜在生产过程中遇到的一部分原因。
一、离型膜膜面刮伤。膜面刮伤可分为大面积刮伤和间断性刮伤。
1.大面积刮伤的原因有三点:①可能是导辊不转。②张力过小转速比较慢。③不明物体直接接触膜面(如:纠编器掉落等)
2.间断性刮伤的原因有两点:①烘箱皮带老化损坏。②导辊上有异物。
二、离型膜膜面脏污、异物。膜面脏污的原因有以下三点:
1.导辊或压辊脏污,没有清洁干净
2.烘箱内过滤不干净
3.车间5”S”未做好
三、离型膜收卷不齐导致收卷不齐的原因有6个:
1.纠编失灵
2.管内充气不足或未充气
3.纸管不良(收卷时走偏或压印)
4.压轴不平衡或压轴气压不稳定
5.导辊不水平
6.收卷张力过小
四、离型膜膜面白雾。导致膜面白雾的原因:
1.主剂或者溶剂被污染
2.二楼温度与车间温度产生冷热交替
3.涂布头湿度过高
4.产品出烘箱后热风排出产生水蒸汽
五、离型膜膜面白点。膜面白点的原因:
1.涂布头胶槽生产时间过长未及时清洗产生的胶粒
2.烘箱和导辊未清洁干净
3.过滤棒进出口方向错误
4.溶剂来料有异物(打溶剂时用过滤布)